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工藝流程：排版分縫放線→女兒墻四周預埋方鋼分縫→細石混凝土90度弧角施工（壓入一層耐堿網格布）→ 覆蓋塑料薄膜養護→ 屋面平面按1.5*2m預埋方鋼分縫→剛性屋面單元化分段澆筑混凝土（壓入A3 150*150鋼絲網片）→整體覆蓋薄膜養護→分隔縫油膏填充

操作要點：根據施工圖紙設計和有關本工程的技術要求，結合現場實際情況，進行屋面單元排版分縫深化設計，合理優化每一個單元模塊。特別注意屋面的通風道，通風管、透氣帽、雨水口等部位細部處理。

在屋面卷材防水層保護層施工完成后，即開始進行剛性屋面施工，先根據單元模塊的排版圖紙進行整體的分隔縫放線，寬度控制在20mm以內，女兒墻四周也要彈好單元分割線；施工時根據設計坡度要求拉線找坡、順排水方向做標塊處理，要求表面應平整、光滑，不得有積水現象。

女兒墻向內300mm分縫采用成品20寬的方鋼在防水保護層上提前一天采用砂漿固定預埋。根據女兒墻四周的水平線控制分隔條的頂標高。

女兒墻邊方鋼預埋

女兒墻及出屋面煙風道與水平方向的防水保護層采用C20細石混凝土做90°弧角。首先打底施工，嚴禁一次成活。面層施工時候壓入一層耐堿網格布，面層采用壓光處理。施工完成后及時的覆蓋塑料薄膜養護。

屋面單元化施工時提前與攪拌站溝通要求采用無粉煤灰細石混凝土，施工方法采用單元化施工減少后期的剛性保護層的裂紋。首先屋面整體預埋20*50方鋼分隔成若干的單元模塊，混凝土澆筑的施工采用隔一步一的施工方案進行澆筑，即先施工劃分好的單個單元模塊，在相隔一跨再施工一個單元模塊，跳躍式施工澆筑完畢24小時之后再澆筑其余分隔塊施工，養護時間不少于7天。7天之后取出方鋼分隔條，縫內垃圾清除干凈，填充油膏密封。

剛性屋面單元化施工示意圖

女兒墻豎向90°弧角泛水施工及打膠照片

屋面女兒墻泛水節點做法：找平層抹成50mm為半徑的圓弧，防水卷材增加附加層（寬度和高度均不應小于25cm），卷材翻起至泛水底部，防水卷材施工至女兒墻泛水檐口底部，所有防水卷材收頭處均用密封材料填嵌封嚴。外部貼30厚保溫層施工與女兒墻混凝土相連。女兒墻防水的圓弧做法具體做法見下圖（出屋面的煙風道和排風井圓弧參照此圖施工）。

主樓屋面排氣管道：主樓出屋面煙風道、風井四周分縫按參照女兒墻與剛性屋面連接分縫施工。出屋面管道防水施工至剛性防水保護層上部250mm高。卷材與出屋面管道熱熔密封。

主樓屋面水落口：出屋面的雨水口在屋面防水保護層施工時候，此區域500范圍內的剛性防水保護層提前施工，此區域內500范圍內四周提前預埋定型化模板框（定型化模板塊采用模板條制作）。使雨水口500*500區域剛性保護層與四周分開，此區域內找坡坡度按5%施工，其余區域找坡按2%向雨水口找坡施工。

 雨水口深化設計圖

施工時照片

屋面排汽孔布置：屋面排氣孔采用直徑為直徑75的PVC管加工，設置在屋面構造保溫層中排氣孔在施工過程中嚴禁封堵。各工序施工過程中注意對排汽系統的保護。現場根據分縫每36㎡設置一個排氣孔布置在縱橫縫相交處，排氣孔做防水處理，四周也要做成圓角泛水；具體做法見下圖。

（1）剛施工完畢的屋面應及時進行覆膜養護，養護時間不得小于7天，應定時有人進行噴水濕潤養護。

現場養護照片

（2）剛性屋面施工完成后，未達到一定強度時，不得上人踩踏，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防損壞面層。

（3）排水口、通風道口、屋面變形縫處應采取臨時封堵措施，防止雜物進入堵塞。

（4）注意豎向的排風道、排氣孔等構件做好醒目標志，保證不能被小推車等工具碰壞。

成品后屋面展示

（1）施工前，應嚴格按照《屋面工程質量驗收規范》、《屋面工程技術規范》、《建筑工程施工質量驗收統一標準》等編寫施工方案，對操作工人做好技術交底工作；（2）所有進場物資必須有合格的材質證明，出廠合格證和試驗報告。做好進場檢驗工作，該復試的材料及時取樣復試，不合格的材料，不得在屋面工程中使用；（3）施工中嚴格實行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序，真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交；（4）質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者及時整改；（5）施工的每道工序完成后，應經監理或建設單位檢查驗收合格后方可進行下道的施工，當下道工序或相鄰工程施工時，對屋面工程已完成的部分應采取保護措施。

施工成型后的屋面